Dispositif de chauffage et de refroidissement d'extrudeuse en plastique

Le chauffage et le refroidissement sont des conditions nécessaires au déroulement du processus d’extrusion du plastique.
⑴Les extrudeuses utilisent généralement un chauffage électrique, qui est divisé en chauffage par résistance et chauffage par induction. Des feuilles chauffantes sont installées dans diverses parties du fuselage, du col de la machine et de la tête de la machine. Le dispositif de chauffage chauffe le plastique dans le cylindre de l'extérieur pour atteindre la température requise pour les opérations de traitement.
⑵Le dispositif de refroidissement est configuré pour garantir que le plastique se trouve dans la plage de température requise par le processus. Plus précisément, il s'agit d'éliminer l'excès de chaleur généré par le frottement de cisaillement lors de la rotation de la vis, afin d'éviter que le plastique ne se décompose, ne brûle ou ne rencontre des difficultés de prise dues à une température excessive. Le refroidissement par baril est divisé en deux types : le refroidissement par eau et le refroidissement par air. Généralement, le refroidissement par air est plus adapté aux extrudeuses de petite et moyenne taille, tandis que le refroidissement par eau ou une combinaison des deux formes de refroidissement est principalement utilisé pour les extrudeuses de grande taille. Le refroidissement central par eau est principalement utilisé pour le refroidissement des vis, dans le but d'augmenter le débit de matière solide. , pour stabiliser la production de colle et améliorer la qualité du produit ; mais le refroidissement au niveau de la trémie vise, premièrement, à améliorer le transport des matériaux solides et à empêcher les particules de plastique de devenir collantes et de bloquer l'ouverture du matériau en raison de l'augmentation de la température, et deuxièmement, à assurer le fonctionnement normal de la partie transmission.