Machine de moulage sous vide à grande vitesse

MACHINE DE MOULAGE DE BLISTERS À HAUTE VITESSE

Le concept de machine à blister à grande vitesse :

La machine à blisters à grande vitesse est un équipement de moulage de plastique courant, également connu sous le nom de « machine à blister », « machine à former des blisters », etc. Elle peut chauffer la feuille de plastique dans un état ramolli, puis utiliser la force d'adsorption sous vide pour adsorber la feuille de plastique. à la surface du moule pour le traitement de moulage. Les blisters à grande vitesse présentent les caractéristiques d'une efficacité de production élevée, d'une haute précision et d'une faible consommation d'énergie, et sont devenus des équipements importants dans les industries modernes de l'emballage, des jouets, des produits électroniques et d'autres industries.

Utilisation du produit :

Cette machine est largement utilisée pour sceller les emballages de jouets, de quincaillerie, de cosmétiques, de produits électroniques (tels que des piles, des composants électroniques, etc.) et des aliments (tels que des plateaux de fruits, des boîtes de collations, des boîtes de biscuits, des plateaux alimentaires, des plateaux, etc. ), Médicaments, etc. Il convient aux feuilles de plastique PVC, PE, PET, PP, PS et HIPS.

Caractéristiques du produit:
Cette machine est principalement conçue pour le formage et l'étirement stables de matériaux respectueux de l'environnement tels que le PP, le PET, etc. Les moules supérieur et inférieur sont entraînés par des servomoteurs à vitesse constante pour garantir un étirage et un formage de haute précision du produit ;
>>Adoptant un servomoteur et un contrôle PLC complet par ordinateur, il dispose de fonctions de mémoire de stockage et de correction (précision ± 1 mm), ainsi que d'une fonction de sortie de film pour éviter le gaspillage de film. L'alimentation adopte une conception automatique ;
>>Pour correspondre au moulage de différents matériaux, le déplacement sous vide adopte une conception complémentaire à double corps et valve, garantissant l'extensibilité et le moulage rapide de produits difficiles ;
>>Pour garantir la stabilité de formage des produits avec des règles différentes, le démoulage est équipé d'un moule supérieur, d'une répétition du moule supérieur ou de plusieurs modes de fréquence parmi lesquels choisir ;
>>Le four électrique adopte une conception alternative horizontale fermée et le contrôle de la température adopte un contrôle indépendant de la pression constante. Le chauffage est stable et le réapprovisionnement est uniforme, ce qui peut résoudre efficacement le problème du blanchiment, de la déformation et d'autres phénomènes de déchets indésirables des matériaux PET, économisant ainsi plus de 40 % d'électricité ;
>>Le dispositif de refroidissement et la pulvérisation rapide d'eau froide sont augmentés, et la fonction de pulvérisation de démoulage auxiliaire est définie pour accélérer la vitesse de production, et l'efficacité est plus de 40 % plus rapide que la machine traditionnelle ;

Principaux produits:

Ligne d'extrusion de plastique/PLA/PET/PP/PE/PS/ABS/APET, PETG, ligne de production de feuilles CPET, PC, PMMA
ligne de production de feuilles optiques, ABS, ligne de production de feuilles HIPS monocouche et multicouche, plastique
machine absorbante, machines en plastique, etc.

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